Q1. 您的學歷水平？（單選題）
Q2. 您的職業(yè)是？（單選題）
Q3. 基本信息：（多項填空題）
姓名：
公司名稱：
崗位名稱:
Q4. 以下哪項屬于大理石磨面工序的設備（）（單選題）
A、紅外線橋切機
B、多功能圓臺切磨機
C、手扶磨石機
D、數(shù)控磨邊機
Q5. 以下關于數(shù)控磨邊機操作過程哪種說法是錯誤的（）（單選題）
A、數(shù)控磨邊機加工時一般情況下大理石銑型加工余量為單邊2.5毫米
B、抬放大理石板件時應輕拿輕放，搬運時使用專用推車減少大理石板件出現(xiàn)崩缺現(xiàn)象
C、上料時需對部件按質量要求嚴格選料
D、大理石面板四周有倒角要求時如無鐵質檢驗模具，可以使用卷尺測量尺寸進行檢驗
Q6. 關于手扶磨面機操作過程哪種說法是錯誤的（）（單選題）
A、使用專用小推車將待加工大理石板件放置于加工臺面之上，選取80#水磨頭安裝于手扶磨面機主軸上，注意80#水磨頭外形較為粗既初次磨面使用
B、使用80#水磨頭打磨板面，沿板件長度方向依次打磨，而后沿寬度方向依次打磨且用力均勻，勻速推進，以水磨頭接觸大理石板面0.5mm以內為最佳
C、如80#、100# 水磨頭打磨完之后進行檢查，用手摸大理石臺面是否光滑，無劃痕、不平、起鼓等不合格現(xiàn)象
D、貼紙工藝基材表面打磨不光滑、有崩缺有劃痕都可接受，天然紋理石面需打磨光滑，不允許有劃痕、砂痕
Q7. 以下關于加邊、石磨工序描述錯誤的是（）（單選題）
A、對來料需核對材料流程卡，確定數(shù)量是否滿足加工要求，測量部件的長度、寬度、厚度是否符合圖紙要求
B、把圍邊及鐵片按長度方向、寬度方向分開擺放在大理石上面，擺放過程中需注意選料，顏色、紋理差異大的圍邊需挑選出來配對，將鐵片夾在長度方向的石條中間，依據圖紙要求，用模具或卷尺測量圍邊距石面邊緣的距離，依次把圍邊擺放整齊，將寬度方向的圍邊立起來，便于刷膠、定位,外露圍邊需先將圍邊、鐵片、加固條用樹脂粘接好
C、加邊樹脂凝固后（等待15分鐘左右）用鏟刀鏟掉圍邊表面及石面的樹脂膠，放入廢料車中，打開車間除塵器，角磨機安裝好80#砂輪片打磨圍邊，圍邊的正面需打磨平整，兩側棱角需打磨圓滑（R2-3mm），不允許有利邊現(xiàn)象
D、圍邊打磨完成后不需要將灰塵清潔干凈，把部件正面向上擺放在鐵架臺上，搖晃可接受，用手觸摸正面，有不平整的部位用角磨機進行打磨平整
Q8. 關于手扶磨面機操作過程注意事項哪種說法是錯誤的（）（單選題）
A、作業(yè)人員嚴禁穿寬松的衣服，長發(fā)需盤起戴工作帽，戴防護口罩
B、大理石板件材質較堅固，所以手動打磨時可以隨意用力，用力過猛一點也不會損傷大理石板件
C、抬放板時應輕拿輕放，減少大理石板件出現(xiàn)崩缺
D、本機由專人操作，嚴禁不熟悉本機人員擅自操作
Q9. 關于多功能圓臺切磨機哪種說法是錯誤的（）（單選題）
A、使用專用小推車將待加工大理石板件放置于加工臺面之上，首先測量其尺寸是否符合加工要求，毛料長、寬尺寸必須大于凈料長、寬尺寸各20mm，
B、打開供水閥，調整待加工大理石板件在加工臺面中間放置后，啟動氣壓閥，讓氣壓盤壓緊待加工大理石板件，用手用力晃動板件，檢查是否有未壓緊和晃動現(xiàn)象
C、鋸切調整完成后可以進行鋸切加工，鋸切加工時注意調節(jié)鋸切深度,一次最深可大于10mm,不易造成鋸片變形或開裂，不會產生產品品質等問題
D、調整或安裝鋸片、成型磨頭時，必須使用專用工具
Q10. 關于多功能圓臺切磨機設備檢查描述錯誤的是（）（單選題）
A、檢查工作區(qū)域是否通暢，衛(wèi)生環(huán)境是否干凈整潔，操作前應檢查設備操控性能是否完好，電壓、水管、鋸片是否可以正常作業(yè)，確認良好后，方可作業(yè)
B、重點檢查鋸片松緊，垂直度和固定銷，如有裂紋、不平、崩缺、鋸片刀頭磨損至1.5mm以下不能使用，同時檢查成型磨頭是否有破損、殘缺、崩缺等不合格現(xiàn)象
C、檢查設備臺面有無雜物，臺面轉動時有無異常現(xiàn)象，鋸片啟動后無需空轉檢查，可以直接進行加工作業(yè)即可
D、嚴禁穿寬松衣服，準備好防護口罩、卷尺、游標卡尺、雨鞋、塑料圍裙、塑膠手套等相關用具
Q11. 關于手推切石機描述錯誤的是（）（單選題）
A、模具或鋸片角度以及鋸片與物料的位置調整完成后可以進行加工，加工時手推放有物料的臺面速度要緩慢且勻速
B、操作加工時需注意當手距離鋸片100mm時必須將手或手臂遠離物料、鋸片，手推加工臺面進給即可
C、鋸切完成后回鋸時速度也不可過快、過猛，一定要緩慢且勻速，防止將大理石板件打劈
D、手推臺面進給時應均勻用力，切記不可用力過猛
Q12. 下列那些描述是正確的（）（單選題）
A、大理石倒油后表面平整度允許偏差3mm
B、大理石拋光后部件規(guī)格尺寸允許公差±1mm
C、黑色石紋紙飾面的部件需先進行大面倒油，掃油過程中不僅僅對大面掃油，邊緣部位需同時掃，按十字交叉的方法進行掃油，一般掃1.5-2個十字（先長度方向、再寬度方向），大面進行兩邊遍倒油結束后再對邊緣進行三遍倒油，不允許有雜質粘在樹脂面上（如刷毛、蚊蟲、灰塵顆粒等），不允許有氣泡存在，油層中有氣泡需用毛刷繼續(xù)掃，直至無氣泡存在
D、貼紙后開啟油房所有風扇、加大空氣流動，用水平尺檢查大理石部件表面是否水平無傾斜，用手搖晃穩(wěn)定不偏移，貼紙需平整，表面無劃痕、污染、褪色、鼓包等缺陷，等待約60分鐘可進入倒油工序
Q13. 下列關于大理石烘干描述錯誤的（）（單選題）
A、烘干后的大理石板面不允許有變形、水珠以及板面背面樹脂脫落等現(xiàn)象
B、多孔性石材延長烘干時間至16小時
C、烘烤房內，板件立起堆放，板件之間間隔10mm;溫度調整至98℃左右，空氣濕度60%，用時在8小時-10小時，控制石材吸水率
D、因廣西白自身吸水率較低可自然晾干，常溫下時間為24-60小時;其它石材注意區(qū)分是否為多孔性石材，如洞石烘干時間為16小時以上，如銀白龍、紅根杭灰、印度綠、紫山水、爵士白等烘干時間8小時-10小時
Q14. 關于大理石水磨工序來料檢查描述正確的（）（單選題）
A、待加工大理石來料其長度、厚度無需用卷尺、游標卡尺測量，目測、手摸即可是否滿足加工要求
B、來料直接打磨加工即可，無需核對工序流程卡上待加工板件的數(shù)量是否與生產計劃匹配
C、檢查貼紙大理石的石紋紙紋路和顏色是否與色板一致，貼紙褶皺與貼紙接口不論怎樣都可接受
D、檢查待加工大理石部件表面無針孔、發(fā)白、發(fā)霧、發(fā)黃、凹坑、沾連等缺陷,油層無異物（如毛發(fā)、刷毛、蚊蟲等），無污染，無起鼓、起皮、氣泡現(xiàn)象
Q15. 包裝箱與木架間間隙單邊不超過5mm，木架上印刷碼字跡清晰，無遺漏、無污染（單選題）
對
錯
Q16. 以下描述正確的（）（單選題）
A、水磨工序加工的順序為正面——邊緣——底部
B、離產品表面200cm處觀察，不允許有拋光印、油層表面異物（刷毛、蚊蟲、其他顏料等）現(xiàn)象
C、圍邊的正面需打磨平整，兩側棱角需打磨圓滑（R2-3mm），不允許有利邊現(xiàn)象，圍邊端頭需平齊，不允許有缺損修補現(xiàn)象，絲網不允許有污染、有拼接，粘接后不允許有雜質粘接在網上，網與石面粘接平整不允許有剝離，樹脂需封固理石背面
D、允許同批次產品中出現(xiàn)與色板顏色不同的產品，或個別產品中出現(xiàn)紋理差異大的現(xiàn)象
Q17. 關于大理石水磨工序描述錯誤的（）（單選題）
A、先將油房經過倒油且已經待干后大理石部件上四周的油釘打掉，工具需使用帶有砂輪的角磨機，打油釘時手持角磨機要穩(wěn)且用力均勻，不可用力過猛同時不允許將大理石部件表面的樹脂打破、打穿，打磨平整且無凸起油釘、無倒油后的褶皺現(xiàn)象即可,切記作業(yè)順序為先打底部油釘然后是邊部油釘
B、打磨時切記不可減少水磨片的層級，如，240#越過320#直接加工400#，必須逐層打磨
C、手動打磨時應均勻用力，切記不可用力過猛，同時注意檢查是否符合標準時應在45°角的視角觀察
D、板件正面打磨時從240#、320#、400#、600#、800#、1500#、2000#、3000#（黑色產品可以停止打磨）、5000#（白色產品必須打磨到此級別），打磨時可以根據打磨效果，適當減少水磨片的目數(shù)
Q18. 以下描述錯誤的（）（單選題）
A、貼紙工藝大理石基材（廣西白）原片表面不允許有明顯的、密集的顆粒，淺色紋理居多為宜，密度不低于2.3g/cm3
B、用水平尺或測平量具，塞尺檢測原片是否平整，表面平整度允許偏差1mm以內，測量原片的厚度，規(guī)格厚度16＋1mm，18+1mm為宜
C、天然大理石需與色板核對顏色，50cm處觀察其紋理走向、顏色需與色板一致，無明顯差異，密度不低于2.3g/cm3，天然屬性以每種石材的特定標準為準
D、貼紙工藝大理石基材（廣西白）原片表面不允許有明顯的、密集的顆粒，咖啡色、灰色紋理居多為宜，密度不低于2.3g/cm3
Q19. 以下描述錯誤的（）（單選題）
A、大理石板件正面水磨加工時從240#、320#、400#、600#、800#、1500#、2000#、3000#（白色產品可以停止打磨）、5000#（黑色產品必須打磨到此級別），打磨要求不可漏掉任何一個層級，必須由低級到高級，逐層打磨
B、大理石板材翹曲度質量要求:部件對角線≥1400mm，公差允許≤3mm; 700mm≤部件對角線<1400mm，公差允許≤2mm;工部件對角線<700mm，公差允許≤1mm
C、大理石產品紋理要求既不允許整體紋理同系列產品不一致，與樣品紋路不一致
D、因天然大理石板材吸水率較低，所以任何天然大理石板材均無需烘干，直接加工即可
Q20. 關于數(shù)控橋切機開料工序質量要求描述錯誤的（）（單選題）
A、部件正面允許修補范圍不超過20mm，每平米不超過2處修補，石面斷裂無需嚴格剔除，可以拼接使用
B、部件規(guī)格尺寸允許公差+0.5mm，四邊切割整齊無崩缺，角落允許缺損不超過0.8mm
C、天然大理石50cm處觀察其紋理走向、顏色需與色板一致，無明顯差異，密度不低于2.3g/cm3，天然屬性以每種石材的特定標準為準
D、廣西白原片表面不允許有明顯的、密集的顆粒，咖啡色、灰色紋理居多為宜，密度不低于2.3g/cm3
Q21. 下列描述錯誤的（）（單選題）
A、外露圍邊對角線長度≥1000mm，公差允許≤3mm;圍邊對角線長度<1000mm，公差允許≤2mm
B、鄰邊垂直度:部件對角線長度公差允許≤2.5mm
C、翹曲度:部件對角線≥1400mm，公差允許≤3mm;700mm≤部件對角線<1400mm，公差允許≤2mm;工部件對角線<700mm，公差允許≤1mm
D、部件石面斷裂無需嚴格剔除，可以拼接繼續(xù)使用，貼紙后看不到拼接縫
Q22. 關于加邊、石磨工序，下列哪些描述是正確的（）（多選題）
A、圍邊加固條不允許有斷裂、明顯崩缺(不超過2mm)，天然大理石外露圍邊的紋理、顏色需與大面一致
B、依據圖紙要求查看圍邊的寬度，根據圍邊的寬度、厚度確定鐵片的規(guī)格
C、加邊工序的樹脂填充完成后，待樹脂凝固后（等待15分鐘左右）用鏟刀鏟掉圍邊表面及石面的樹脂膠，放入廢料車中
D、石磨時需打開車間除塵器，角磨機安裝好80#砂輪打磨圍邊，圍邊的正面需打磨平整，兩側棱角需打磨圓滑，不允許有利邊現(xiàn)象
Q23. 下列哪些描述是正確的（）（多選題）
A、切割加邊的鐵片時，嚴禁身體正對著切片，身體需與電機同側，用力均勻切割
B、針孔孔徑大于2mm的天然紋理部件不用挑選出來，可直接加工，50cm處觀察其紋理走向、顏色需與色板一致，個別部件有明顯色差也可接受，天然屬性以每種石材的特定標準為準
C、主機手打開切割機正常運轉后，將鐵片按圍邊的尺寸切割，鐵片的長度不能超過圍邊的長度，加工過程中需進行選料，銹跡明顯的鐵片不予加工
D、切割機啟動前需檢查切割片松緊，切割片如有裂紋、不平、崩缺，直徑磨損至150mm以下不能使用
Q24. 下列關于包裝備料工序哪些描述是正確的（）（多選題）
A、大理石部件不允許有斷裂，拼接現(xiàn)象，油層硬度不低于2H
B、檢查苯板有無破損、污染，珍珠棉有無污染，厚度是否滿足質量要求，苯板的密度是否滿足質量要求，檢查五金件有無缺損、生銹等現(xiàn)象
C、檢查大理石尺寸規(guī)格是否滿足圖紙要求，表面有無開裂、碰劃傷，是否有污染、流掛、明顯色差等缺陷，數(shù)量是否與材料卡標識一致
D、檢查紙箱數(shù)量是否滿足訂單要求，紙箱規(guī)格是否滿足圖紙要求，長、寬、高公差為±5mm，外觀整潔干凈，嘜頭字跡清晰，紙箱表面應平整、無破損，無裂紋，紙箱切口應齊整
Q25. 關于大理石倒油工序下列哪些描述是正確的（）（多選題）
A、倒油時先進行邊緣處倒油，根據部件的顏色，選用顏色差異比較大的毛刷掃油（如深色紋理、顏色用白色毛刷，淺色紋理、顏色用黑色毛刷），用毛刷蘸取樹脂進行掃油，掃油過程中需手端著塑料容器跟著毛刷的位置移動，減少樹脂的浪費
B、第一遍邊緣倒油過后，等待30分鐘方可進行第二遍邊緣倒油，掃油過程中不允許有雜質粘在樹脂面上（如刷毛、蚊蟲、灰塵顆粒等），不允許有氣泡存在，油層中有氣泡需用毛刷繼續(xù)掃，直至無氣泡存在
C、大面掃油過程類似于噴涂油漆，按十字交叉的方法進行掃油，一般掃1.5-2個十字（先長度方向、再寬度方向），掃油過程中不僅僅對大面掃油，邊緣部位需同時掃
D、大面需進行兩邊遍倒油，每遍倒油時間間隔60分鐘，如天然大理石表面孔洞較多，大面需進行三遍倒油，最終的油層厚度需控制在1-1.2mm
Q26. 關于大理石包裝打包工序，下列哪些描述是正確的（）（多選題）
A、在大理石背面粘貼二維碼，用珍珠棉覆蓋大理石正面及邊緣，再用PU軟管卡住邊緣包裹一圈，接口處需用膠帶粘住，防止軟管脫離，將保麗龍蓋在大理石正面
B、木架正面豎拉條需用自攻絲鎖緊，拉條不允許堵住印刷嘜頭的貨號信息，自攻絲不允許歪斜，防止鎖穿木架或劃傷大理石
C、木架外面的二維碼需按對應的型號粘貼在木架的短邊正面，需用膠帶粘住、蓋住二維碼并用馬釘固定住，二維碼兩側與中間同時需用馬釘固定
D、首件產品包裝完成后需由班組長或車間主任、質檢進行首件確認，確保沒問題方可批量包裝，包裝后木架與紙箱間間隙單邊不超過20mm
Q27. 貼紙工藝大理石基材（廣西白）原片表面不允許有明顯的、密集的顆粒，灰色、咖啡色紋理居多為宜，密度不低于2.3g/cm3（單選題）
對
錯
Q28. 開料工序部件規(guī)格尺寸允許公差+0.5mm，四邊切割整齊無崩缺，角落允許缺損不超過0.8mm（單選題）
對
錯
Q29. 開料工序根據加工原片的厚度及種類可選擇一次性加工原片的數(shù)量，貼紙工藝的基材（廣西白）不需要挑選紋理，一次性上料1-15片，天然大理石需要挑選紋理，可根據原片的紋理缺陷選擇性上料，有效利用原材料（單選題）
對
錯
Q30. 使用數(shù)控橋切機時物料轉運過程中需輕抬輕放，減少出現(xiàn)碰損、斷裂的現(xiàn)象，擺放時需直立擺放傾斜度不超過25度（單選題）
對
錯
Q31. 原片需平整，表面平整度允許偏差1mm以內;規(guī)格厚度16＋1mm，18+1mm為宜（單選題）
對
錯
Q32. 大理石部件石面斷裂需嚴格剔除，不論貼紙理石還是天然理石都不予拼接使用（單選題）
對
錯
Q33. 大理石圍邊加固條不允許有斷裂、明顯崩缺(不超過10mm)，天然大理石圍邊的紋理、顏色需與大面一致（單選題）
對
錯
Q34. 大理石成品部件尺寸規(guī)格允許公差±0.5mm，部件油層表面手感光滑無顆粒，無砂痕，無開裂、磨損，光亞度需與色板要求一致，表面無針孔、發(fā)白、發(fā)霧、發(fā)黃、凹坑、沾連等缺陷，部件表面灰塵需清潔干凈，油層無異物（如毛發(fā)、刷毛、蚊蟲等），無污染，無起鼓、起皮、氣泡現(xiàn)象（單選題）
對
錯
Q35. 大理石圍邊的正面需打磨平整，兩側棱角需打磨圓滑（R2-3mm），不允許有利邊現(xiàn)象，圍邊端頭需平齊，不允許有缺損修補現(xiàn)象（單選題）
對
錯
Q36. 根據不同石材的吸水率大小決定烘干時間，多孔性石材（如洞石），烘干時間為16小時，其他石材（如銀白龍、紅根杭灰、印度綠、紫山水、爵士白等）烘干時間為8-10小時，廣西白因吸水率較低，自然光下晾干24-60小時（單選題）
對
錯
Q37. 正常溫度、濕度的條件下（溫度為25℃，濕度為50-70%RH），白色PE油漆主劑:稀釋劑:蘭水按100:120:（0.4-0.6）的克重比例調配。（單選題）
對
錯
Q38. 大理石包裝時把二維碼按對應的型號粘貼在木架的短邊正面，需用膠帶粘住、蓋住二維碼并用馬釘固定住，二維碼兩側與中間同時需用馬釘固定（單選題）
對
錯
Q39. 大理石部件的翹曲度:部件對角線≥1400mm，公差允許≤3mm; 700mm≤部件對角線<1400mm，公差允許≤2mm;工部件對角線<700mm，公差允許≤1mm（單選題）
對
錯
Q40. 油房內正常溫度、濕度的條件下（溫度為25℃，濕度為50-70%RH），貼網、底部樹脂封固，樹脂、蘭水、白水的調配克重比例為100:0.8:1.5，樹脂干的快，流平性較好。（單選題）
對
錯
Q41. 貼網后樹脂待干20分鐘即可將部件輕輕抬起，正面向上擺放在鐵架臺上，確保鐵架臺平穩(wěn)不晃動，準備進入下道工序。（單選題）
對
錯
Q42. 關于數(shù)控橋切機操作要點描述正確的（）（單選題）
A、查看“工序流程卡”上零部件的尺寸規(guī)格，測算出原片使用總量，已加工過的產品不用核對圖紙、程序，直接加工即可，新產品需打開編程程序編輯加工程序
B、主機手打開上料平臺前端的支架，升起上料平臺，與地面夾角介于30-60度之間，副機手準備好上料推車
C、清邊過程中，副機手要用雙手接清邊料，接清邊料時雙手需與鋸刀保持200mm的距離（鋸程方向），當清邊料的長度達到500mm左右時，要用力折斷清邊料，然后在廢料推車的邊緣撞擊，碎成100-180mm的廢料裝入車中
D、部件長度、寬度切割完成的第一個部件主機手自己進行首件確認即可，不需要班組長或車間主管進行確認，不需要填寫首件確認單。
Q43. 貼紙用輥膠輪進行滾涂刷膠，有顆粒需用刮膠鏟進行清除，確保刷膠飽和均勻，涂膠后進行檢查，涂膠不到位的或顆粒清除后有無膠的位置需涂抹膠粉。（單選題）
對
錯
Q44. 大面最后一遍倒油需要加入蠟液，有利于提升拋光效果，已加入蘭水的樹脂、白水、蠟液在室內正常溫度、濕度的條件下（溫度為25℃，濕度為50-70%RH），按100:1.1:（0.8-1.1）的克重比例調配。（單選題）
對
錯
Q45. 對于我們本次調查，您認為還有什么需要改善的建議？（填空題）
